質量流量計是對被測介質的流量進行連續測量，測量結果是以公斤或噸等重量工程單位顯示出來的流量儀表。 

質量流量計是不能控制流量的，它只能檢測液體或者氣體的質量流量，通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是，質量流量控制器，是可以檢測同時又可以進行控制的儀表。質量流量計如何安裝？

為什么一般的流量計需要直管段

足夠的直管段能夠使介質的流態充分伸展，在流經速度式流量計時得到穩定得流場，提高測量精度；對于某些機械部件較多的流量計，直管段降低了流態突變的沖擊，延長使用壽命；某些速度式流量計的上游直管段要求達到40倍！

傳感器管道安裝：

避免扭曲/彎曲應力不要使用傳感器對中管線不要使用傳感器支撐管線不要直接支撐在傳感器上下游閥用于調零

彎頭避免冷凝水進入接線盒傳感器和變送器之間最長電纜限制1000ft（300m）。傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

安裝方面還需要考慮的因素：

安裝-截止閥和控制閥

為使調零時沒有流動，質量流量計上下游設置截止閥，并保證無泄漏。控制閥應裝在質量流量計下游，質量流量計保持盡可能高的靜壓，以防止發生氣蝕和閃蒸。

安裝-脈動和振動為不使流程中發生的和外部的機械振動，應向制造廠詢問所提供質量流量計的共振頻率范圍，亦可向制造廠提供現場振動狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:

設置脈動衰減器，設置振動衰減器或柔性連接管，特殊的流量傳感器的夾裝固定設備，等等。

安裝-防止質量流量計間相互影響同一型號兩臺質量流量計串聯安裝，或多臺質量流量計接近地并行（或并聯）安裝，尤其裝在同一支撐臺架時，測量管振動會使各質量流量計間相互影響，產生干擾而引起異常振動，嚴重時使儀表無法工作。安裝時應采取防范措施，如：

 向制造廠提出錯開接近儀表的共振頻率值； 拉開流量傳感器距離，不設置在同一臺架上，獨立設置支撐架； 流量傳感器異方向安裝； 流量傳感器間設置防振材料隔離等方法。

裝載和卸載計量：

在裝載和卸載計量應用中，傳感器外殼應朝上或垂直安裝。傳感器下游應安裝單向閥，以防止介質回流。單向閥應盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質不能從管道中排除，此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應用時，應盡量按照以下開車步驟進行：

在傳感器上游和下游安裝截止閥;關閉上游閥;打開部分下游閥;緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質充滿傳感器;當流量系統開始計量時，緩慢打開下游閥直到全部打開。

質量流量計施工注意問題？

如為新建管線，在吹掃過程結束后再安裝傳感器（或是有吹掃副線，吹掃時將流量計前后手閥切死）；在管線上進線焊接作業時，要取下傳感器；在安裝大口徑傳感器時，不要將支撐物支撐在傳感器外殼上。

常見錯誤代碼情況下的故障及處理？

故障問題1：零點漂移原因分析： U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合情況解決處理： 首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現場檢查沒發現問題后，在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計，停泵等待一分鐘關閉傳感器下游的截流閥后觀察零點還是否漂移；如果還零漂就進行調零操作；若標零后還經常偶爾出現零點漂移（小于量程3%）情況檢查小流量切除量，可以適當修改切除量但不能超過量程3%。調零操作步驟：1.關閉傳感器下游的截流閥；2.確保傳感器達到滿管狀態；3.確保被測流體已經停止流動；4.然后操作變送器面板功能鍵，進入調零菜單5.進入變送器離線菜單密碼默認是：1234，步驟如右圖當調零在進行過程中時，顯示器的頂端線會布滿小點，且狀態LED會閃爍黃色。

修改小流量切除步驟（HART275進行）1.將250Ω電阻并到變送器1、2號輸出端上；2.將HART信號線接到變送器1、2號輸出端，開機通訊正常后按以下樹形圖找到質量或體積流量切除值

故障問題2：U型管噪音，振動大

原因分析： U型管不滿管或管內有異物，驅動增益變大超過20%以上解決處理： 首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現場檢查沒發現問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1，K2，K3，FD系數是否與銘牌參數一致，參數若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對管線及流量計U型管進行沖刷一遍試圖將異物沖走，然后讓U型管充滿介質再進行標零（參考故障問題1調零步驟）；

若還是振動大則需拆下U型管進行清理檢查，拆卸時先關閉上下游閥，慢慢打開放空閥用接油器具進行排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內介質突然噴出，不要正面對著放空閥要側面觀察，采取必要的遮擋措施，人員應站在上風口，防止可燃介質產生靜電，防止危險化學品造成化學傷害，防止高溫介質燙傷和液態烴凍傷；

并同時通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規范用力均勻；儀表投運前，認真檢查閥門、引壓線、表體各密封點是否連接可靠，以及各放空點、排污點都是否關閉，電源及信號線連接是否可靠，方投用儀表步驟；儀表投運后，不要馬上離開現場，觀察運行情況，防止介質泄漏，確認無誤后清理干凈施工現場，通知工藝人員儀表投用正常，關閉施工前開具的各項作業票，并將作業票存檔備查。

查看K系數步驟（HART275進行）1，將250Ω電阻并到變送器1、2號輸出端上；2，將HART信號線接到變送器1、2號輸出端，開機通訊正常后按以下樹形圖查看相關參數。

故障問題3：密度、溫度參數不正確或波動大

原因分析： U型管傳感器系數設置不對或傳感器不滿管解決處理： 查看傳感器K1，K2，K3，FD系數是否與銘牌參數一致(查看步驟參考故障2)，發現不一致可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時變送器要斷電情況下進行，松開核心處理器模件中央的固定螺絲，輕輕從外殼內拔出核心處理器，抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。

不要旋轉或轉動核心處理器，避免插針折彎或損壞。密度參數波動大查看驅動增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合情況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動問題。

故障問題4：變送器表頭累積量無故清零原因分析： 累積量滿量程自動清零或人為誤操作進行清零解決處理： 變送器面板清零功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題5：變送器累積量無故停止不累計原因分析： 累積量人為誤操作停止累積解決處理： 將變送器面板停止累積功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題6：變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時流量變量顯示原因分析： 變送器顯示組態菜單沒有設置進行相應顯示變量解決處理： 用HART275進入“在線菜單--顯示器設置選項“（HART通訊請參考問題1），然后對要顯示的變量進行組態，步驟如下：

故障問題7：變送器與DCS通訊不上原因分析： 變送器電源空開跳閘斷電不工作；通訊線路斷開485轉換模塊故障；變送器通訊協議不正確地址碼有誤；解決處理： 檢查供電線路沒問題后重新將空開打上；重新接緊通訊線路端子，更換485轉換模塊；與DCS控制站的通訊協議為：RTU  波特率：9600   奇偶校驗：ODD    停止位：1     地址：00X；通訊參數(COMM)設置流程圖

(1)僅當PROTOCOL項設置為RTU或ASCII時，才會顯示ADDRESS MODBUS選項。(2)當HART地址為0時，仍可通過LOOP CUR HART項關閉回路電流模式，此時變送器會提示A101報警信息。(3)要確認選項型設定項，按SCROLL選擇，然后按SELECT選中，此時屏幕上交替顯示ST or E/SAVE? 再次按SELECT確認。如在2分鐘內沒有按鍵，自動退出離線菜單。

故障問題8：批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常原因分析： 變送器頻率輸出電路故障；內部 / 外部電源組態不正確；輸出電平與接受設備不匹配解決處理：利用變送器仿真（SIM）操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號（步驟見圖）；用數字萬用表頻率檔側量變送器頻率輸出端（3，4端子，通道B）是否有1KHZ頻率輸出；若沒有頻率信號輸出那進入變送器離線菜單，將頻率信號更改到通道C（5,6端子）再進行頻率測量（設置見圖）；

若有頻率輸出則將萬用表檔位調至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。

若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設備管理人員反應情況經批準同意后方可更換變送器表頭，更換的時候變送器要斷電并做好信號線標記；更換新表需注意將儀表各參數設置與原儀表一致并填寫設備領用登記，執行相關設備變更管理規定。

故障問題9：發油數量偏多或偏少原因分析：可能工藝管線有水；或K系數有誤解決處理：通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數是否有誤，查看活零點是否波動大（若超過±2側需進行零點標定）；若還是不準將流量計送到質量流量計檢定局重新標定校準。

故障問題10：碼頭裝船流量計，沒有介質流過，瞬時質量流量波動特別大或有A026故障代碼原因分析： 電源放大板故障解決處理：首先斷電檢查電源放大板上的保險絲是否熔斷，若保險斷了則更換與原來一樣電流值的保險；

若保險沒熔斷可能電路板壞了，將情況向上級匯報得到批準后更換電路板；更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩定，改用UPS電源進行穩壓供電以延長電路板壽命。