Ω形與結構（整體加工）

Ω形膨脹節波殼本身為圓環形殼體，內壓作用下產生的周向與經向薄膜應力沿截面均勻分布。周向薄膜應力約為經向薄膜應力的一半，比無加強的U形波紋管的周向薄膜應力也小很多。

由于Ω形膨脹節在波谷部分一般都設有加強環，它不僅承擔波根外的大部分內壓載荷，且對波殼的變形起到限制作用，承壓變形以后截面形狀及為圓形。

這與彎曲應力較大的U形波紋管有很大不同，U形波紋管除波峰、波谷部分變形外、環板部分也會產生變形。彎曲應力的作用對殼體是不利的，相當外于“有矩"狀態，而Ω形的波殼在內壓作用下基本上處于“無矩"狀態，因而Ω形波紋管承壓能力就要比U形波紋管高，其壁厚要比U形波紋管薄，并且還不易產生平面失穩。

過去曾認為，在大變形量和中、低壓操作情況采用U形膨脹節，而只有在小變形量和壓力較高時才使用Ω形膨脹節。這種認識是基于：在相同參數下，Ω形膨脹節補償能力比U形膨脹節要差。

但是，如果考慮二者在內壓作用下應力狀態的不同，Ω形膨脹節的承壓能力則大大高于U形膨脹節。也即在相同的內壓作用下，Ω形膨脹節的壁厚要比U形膨脹節小很多，因此，在相同的許用壽命情況下，Ω形膨脹節的補償量并不比U形膨脹節小。膨脹節的疲勞失效是由于環向裂紋所引起的，其壽命取決于總的經向應力值。

由于Ω形膨脹節波殼與相應的無加強或帶加強的U形膨脹節波殼中的內壓經向彎曲應力相比要低，故總的經向應力值也明顯降低，所以，Ω形膨脹節的疲勞壽命相對要高些。

從施工角度來看，當補償量一定時，單波補償量大者，所需波數就少，膨脹節的軸向長度就短，這在管網工程中也是十分有利的，可以相應減少工程量、降低造價。

總之，Ω形膨脹節有良好的性能，并且易于制造，符合對補償器的幾項基本要求。究竟在什么場合下選用U形膨脹節或Ω形膨脹節，目前尚無確定的界限。設計者和用戶應根據工況條件、產品質量以及工程造價等權衡以后，做出適當的選擇。