軸承損壞的四個階段軸承故障階段僅僅是淺表層損傷,有摩擦和輕微的沖擊。這個期間有高頻的振動。摩擦-階段大于20KHz該頻率聽不到(不借助于工具)由于潤滑不足引起的噪音非常短的沖擊軸承失效第二階段輕微表面或淺表層損傷,有摩擦和沖擊。這個階段的超高頻振動幅值上升、振動足夠大從而激起共振、故障頻率在頻譜上呈現。軸承失效第三階段輕微傷發展到更嚴重的損傷，軸承會因各種原因以各種方式失效。如超高頻振動幅值持續上升。軸承失效第四階段產生更廣泛的嚴重損傷,并且一個部件的損傷會引起其它部件的損傷，軸承失效會即將發生。但這個期間的超高頻振動可能會降低。

影響軸承動載荷能力的主要因素1.材質的影響軸承鋼因冶煉方法不同,材料中夾雜物的大小、分布與含量亦不同。這種材質的差別會對軸承的承載能力產生有利或不利的影響。軸承尺寸與性能表中所列軸承基本額定動載荷均是以真空脫氣軸承鋼為基本材料。如果采用普通電爐軸承鋼,軸承的載荷能力將會有不同程度的下降。反之,如果采用如真空重熔、電渣重熔等方法冶煉的軸承鋼或其他等效材質的鋼材，軸承的載荷能力將會得到不同程度的提高。2.溫度的影響一般軸承所能承受的工作溫度可達120℃。對于超過此限定溫度的工作條件,應采用經過特殊(穩定)熱處理或特殊(耐熱)材料制造的軸承。軸承若經常在120℃以上的溫度中使用,或者在很短時間的高溫度下使用時,都會使軸承的組織發生變化,導致軸承載荷能力的降低。其影響關系可用下式表示：Gr=gr式中Gr經過溫度修正的基本額定動載荷（N）gr溫度因素，可參考下表選取3.硬度的影響軸承零件的表面硬度一般為60～65HRC。但在某些應用場合,其實際硬度低于規定范圍。例如,經過高溫回火處理的高溫軸承、直接利用軸頸和軸承箱孔作為滾道的某些滾針軸承等。軸承材料表面硬度的降低,特別是降至58HRC以下時,將會導致軸承承載能力的相應降低。其影響關系,通常可用下列經驗公式表示:GH =gH CgH=(H/58) 3.6式中GH經過材料硬度修正的基本額定動載荷；H硬度HRC值;gH硬度因數。